1। সংক্ষিপ্ত বিবরণ
কোকিং রাসায়নিক শিল্প ইস্পাত শিল্পের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। কোক ব্লাস্ট ফার্নেস গলানো, ঢালাই, অ লৌহঘটিত ধাতু গলানো এবং জল গ্যাস উৎপাদনের জন্য জ্বালানী হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি সিন্থেটিক অ্যামোনিয়া উৎপাদনের জন্য ফার্নেস গ্যাস তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং জৈব সংশ্লেষণ শিল্পের কাঁচামাল পেতে ক্যালসিয়াম কার্বাইড তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
UW500 ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোল সিস্টেম হল একটি নতুন প্রজন্মের ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোল সিস্টেম যা যৌথভাবে Hangzhou Youwen এবং Zhejiang University এর ন্যাশনাল ইঞ্জিনিয়ারিং রিসার্চ সেন্টার ফর ইন্ডাস্ট্রিয়াল অটোমেশন দ্বারা তৈরি করা হয়েছে। এটি একটি নতুন প্রজন্মের বিতরণ করা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা যা ক্রমাগত বিশ্লেষণ এবং সারাংশ, উন্নয়ন এবং উদ্ভাবন, পরীক্ষার উন্নতি এবং মূল্যায়নের মাধ্যমে চালু করা হয়েছে। এটির অনেক সুবিধা রয়েছে যেমন উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, ওপেন সিস্টেম, শক্তিশালী ফাংশন এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ। এটি ফোকাসড উত্পাদনের জন্য দক্ষ এবং উচ্চ-মানের পর্যবেক্ষণ প্রদান করতে পারে, নিয়ন্ত্রণের স্থিতিশীলতা এবং সমন্বয় উন্নত করতে পারে, সমাপ্ত পণ্যের উত্পাদন হ্রাস করতে পারে, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে পারে এবং পণ্যের বাজারের প্রতিযোগিতা বাড়াতে পারে। .
2. প্রক্রিয়া পরিচিতি
আধুনিক কোক ওভেন বডির উপরের অংশটি হল চুল্লির ছাদ। চুল্লির ছাদের নিচে দহন চেম্বার এবং কার্বনাইজেশন চেম্বার পর্যায়ক্রমে সাজানো আছে। ফার্নেস বডির নিচের অংশে রিজেনারেটর এবং র্যাম্প এরিয়া রিজেনারেটর এবং কম্বশন চেম্বারকে সংযুক্ত করে। কোকিং উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, কয়লা সামগ্রী কয়লা টাওয়ার থেকে কয়লা ট্রাকে আনলোড করা হয় এবং লোড করার জন্য প্রতিটি কার্বনাইজেশন চেম্বারে পাঠানো হয়। তারপর একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ গ্যাস এবং একটি উপযুক্ত অনুপাত রিজেনারেটরে পূর্বে গরম করা হয় এবং তারপর মিশ্র দহনের জন্য দহন চেম্বারে পাঠানো হয়। কার্বনাইজেশন চেম্বারে, উভয় পাশের দহন চেম্বারগুলি একমুখী তাপ সরবরাহ এবং কার্বনাইজেশন সঞ্চালনের জন্য সিলিকা ইটের দেয়ালের মাধ্যমে তাপ স্থানান্তর করে। কার্বনাইজেশন চেম্বারের কয়লা কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রচুর পরিমাণে বর্জ্য গ্যাস তৈরি করে এবং বর্জ্য গ্যাস গ্যাস সংগ্রহের পাইপের মাধ্যমে পরিশোধন এবং পুনঃব্যবহারের জন্য পুনরুদ্ধার অপারেশন এলাকায় প্রবাহিত হয়। সম্পূর্ণ কোকিং চক্রটি সাধারণত 18.5h~23h হয়, এবং তারপরে একটি কোক পুশার দ্বারা কোককে ধাক্কা দেওয়া হয়, এবং নিষ্ক্রিয় গ্যাস দিয়ে শুকনো নিভিয়ে ফেলা হয়। কোকিং উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, কোকের গুণমান এবং কোক ওভেন বর্জ্য গ্যাস পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা কোকিং উৎপাদনের প্রধান অর্থনৈতিক সূচক। কোক ওভেনের তাপমাত্রা, গ্যাস সংগ্রহকারী পাইপের চাপ, কম-আদ্রতা জল নিভে যাওয়া/শুষ্ক নিভে যাওয়া ইত্যাদির মতো প্রভাবক কারণগুলি হল উৎপাদন প্রক্রিয়ার মূল নিয়ন্ত্রণ বস্তু এবং কোকিং উৎপাদনের মসৃণ অগ্রগতি নিশ্চিত করার মূল কারণ।
চিত্র 1 কোকিং প্রক্রিয়া প্রবাহ চার্ট
3. নিয়ন্ত্রণ কৌশল
কোকিং উৎপাদনের সামগ্রিক নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা প্রধানত বিভক্ত:
1. অনুক্রমিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
এতে মূলত সিকোয়েন্স কন্ট্রোল সিস্টেম যেমন কোক ওভেন রিভার্সাল, কয়লা প্রিপারেশন, (কয়লা মিশ্রন) কোক স্ক্রীনিং, ড্রাই কোক কোনচিং (ওয়েট কোক কোনচিং) ইত্যাদি রয়েছে, যাতে ক্রমিক স্টার্ট এবং স্টপ, সিকোয়েন্স কন্ট্রোল এবং ইন্টারলক সুরক্ষার কাজগুলি উপলব্ধি করা যায়। উপকরণ.
2. ইন্টারলকিং সিস্টেম
এতে প্রধানত ব্লোয়ার এবং ইলেকট্রিক টার কালেক্টর (ইলেকট্রিক টার কালেক্টর) এর অপারেশন ইন্টারলকিং, তিন বা চারটি কোক ওভেন ট্রাকের ইন্টারলকিং (কিছু কোক ওভেনে ডাস্ট কালেক্টর থাকে), এবং ব্লোয়ার\তেল পাম্প এবং ইলেকট্রিক টার কালেক্টর) অপারেশন চেইন অন্তর্ভুক্ত থাকে। , ইত্যাদি
3. যানবাহন ইন্টারলকিং
কোক পুশিং কার, কোক ব্লকিং কার এবং কোক কোনচিং কারে ইনস্টল করা ফার্নেস নম্বর আইডেন্টিফিকেশন ডিভাইস, ডাটা কালেকশন ডিভাইস, ওয়্যারলেস ডাটা ট্রান্সমিশন ডিভাইস ইত্যাদির মাধ্যমে প্রতিটি গাড়ির অবস্থান শনাক্তকরণ এবং কাজের স্থিতি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগ্রহ করা হয় এবং ডেটা প্রসেসিংয়ের মাধ্যমে। এবং ডেটা দ্বি-মুখী ট্রান্সমিশন, যানবাহনের মধ্যে তথ্য আদান-প্রদান এবং আদান-প্রদান সম্পূর্ণ করে এবং কোক পুশিং কার, কোক ব্লকিং কার এবং কোক কোনচিং কারের ইন্টারলকিং এবং অপারেশন ম্যানেজমেন্ট ফাংশনগুলি উপলব্ধি করে৷
ব্লোয়ার ইন্টারলক
কোক ওভেন গ্যাস সিস্টেমের প্রধান নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জাম হল ব্লোয়ার। সেন্ট্রিফিউগাল ব্লোয়ারের ঢেউ নিয়ন্ত্রণ ছোট গ্যাস সঞ্চালন ম্যানুয়াল ভালভ (সাধারণত সিস্টেমে চালু করা হয় না) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। গ্যাস প্রধান পাইপের স্তন্যপান বড় গ্যাস সঞ্চালন বা ব্লোয়ারের গতি নিয়ন্ত্রণ দ্বারা উপলব্ধি করা হয়; নিয়ন্ত্রণ বস্তু প্রধানত ∏-আকৃতির পাইপ পিছনের প্রজাপতি ভালভ, সামনে প্রজাপতি ভালভ, ফ্যান বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল বা হাইড্রোলিক কাপলিং। কন্ট্রোল সিস্টেম প্রধানত ফ্যান সিস্টেমের পর্যবেক্ষণ এবং ইন্টারলকিং এবং ইন্টারলকিং রেকর্ডিং প্রয়োগ করে।
চিত্র 2 ব্লোয়ার ইন্টারলক ডায়াগ্রাম
4. তেল পাম্প ইন্টারলক
তেলের চাপ কম হলে, তেল পাম্প ইন্টারলক সুরক্ষা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সক্রিয় হয়।
5. বৈদ্যুতিক ধরা বাক্স ইন্টারলকিং
চিত্র 3 বৈদ্যুতিক ক্যাচিং বক্স ইন্টারলকিং ডায়াগ্রাম
3. এনালগ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
এতে প্রধানত গ্যাস সংগ্রহকারী পাইপ চাপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, কোক ওভেন হিটিং সিস্টেম (সাব-ফ্লু চাপ নিয়ন্ত্রণ, প্রধান গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ, ইত্যাদি), গ্যাস-তরল বিভাজক স্তর নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
পাইপ চাপ নিয়ন্ত্রণ সংগ্রহ
কোক ওভেন গ্যাস সংগ্রহকারী পাইপের চাপ নিয়ন্ত্রণ কোক ওভেন নিয়ন্ত্রণের অন্যতম চাবিকাঠি। কোক ওভেন কোক গ্যাস পাইপ চাপের দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য উন্নত নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির ব্যবহার পরিবেশের উন্নতি, গ্যাস পুনরুদ্ধারের পরিমাণ এবং গুণমান বৃদ্ধি এবং কোক ওভেন সহায়ক পণ্যের আউটপুট ও গুণমান বৃদ্ধির জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ।
পৃথক ফ্লু চাপ নিয়ন্ত্রণ
পৃথক ফ্লু চাপ নিয়ন্ত্রণের উদ্দেশ্য হল ফ্লুয়ের স্থিতিশীল স্তন্যপান নিশ্চিত করা এবং একটি যুক্তিসঙ্গত বায়ু অতিরিক্ত গুণাঙ্ক অর্জন করা, যার ফলে তাপের ক্ষতি হ্রাস করা এবং তাপ দক্ষতার উন্নতি করা। সাব-ফ্লু চাপ স্থিতিশীল করতে সাব-ফ্লু চাপের পরিবর্তন অনুসারে ফ্লু ফ্ল্যাপের খোলার স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে। দহন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ফ্লু সাকশন সামঞ্জস্য করার জন্য একটি ফিডফরোয়ার্ড প্যারামিটার হিসাবে গরম করার গ্যাসের ভলিউম ব্যবহার করে, এই বিবেচনায় যে নিষ্কাশন গ্যাসের অক্সিজেন উপাদান অনেকগুলি কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়।
প্রধান গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ
হিটিং সিস্টেম নিয়ন্ত্রণ কোক ওভেন তাপমাত্রা স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থাপনা অ্যালগরিদমের সংশোধনের সাথে মিলিত একটি ফিডফরওয়ার্ড নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করে। কোক ওভেন গরম করার প্রধান কারণগুলি, যেমন গরম করার গ্যাসের বৈশিষ্ট্য, মিশ্রিত কয়লার বৈশিষ্ট্য এবং কোক ওভেনের ক্রিয়াকলাপ, প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ মডিউলে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। হিটিং কন্ট্রোল একটি সম্মিলিত ফরোয়ার্ড-ফিডব্যাক পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা পরিমাপিত ফায়ার চ্যানেল তাপমাত্রা প্রতিক্রিয়া অনুযায়ী গরম করার গ্যাস প্রবাহকে সামঞ্জস্য করে; ফিডফরোয়ার্ড গ্যাস প্রবাহের পরিবর্তন অনুসারে সাব-ফ্লুয়ের স্তন্যপান ক্ষমতাকে সামঞ্জস্য করে।
যেহেতু ফায়ার চ্যানেলের তাপমাত্রার মাল্টি-মোড ফাজি কন্ট্রোল ইউনিটে প্রধান পরামিতিগুলি রয়েছে যা কোক ওভেনের গরম করার স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে, তাই এর উপর ভিত্তি করে নিয়ন্ত্রণ মোড সঠিকভাবে কোক ওভেনের গরম করার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে প্রতিফলিত করতে পারে এবং এর শক্তিশালী কার্যকারিতা রয়েছে। অধিকন্তু, এই মোডটি সক্রিয়ভাবে কোক ওভেনের অপারেটিং স্থিতিতে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, শিখা সামঞ্জস্য এবং অপারেশন পরিচালনাকে একীভূত করে।
উপরন্তু, সমগ্র উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য, বিশেষ করে ইগনিশন পর্যায়ে, আমরা সাইটে নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার শর্তগুলির উপর ভিত্তি করে নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রামগুলি কম্পাইল করার জন্য DCS তথ্য ভাগ করে নেওয়া, ঐতিহাসিক ডেটা কোয়েরি, এবং সাধারণ কাস্টম নিয়ন্ত্রণ অ্যালগরিদম প্রস্তুতির সুবিধাগুলির সম্পূর্ণ ব্যবহার করেছি। এটি শুধুমাত্র নিয়ন্ত্রণের স্তরকে উন্নত করে না, বরং পণ্যের গুণমানকে স্থিতিশীল ও উন্নত করে।
4. কন্ট্রোল ইঞ্জিনিয়ারিং
শক্তিশালী কাপলিং, শক্তিশালী হস্তক্ষেপ এবং গুরুতর অ-রৈখিকতা সহ একটি নিয়ন্ত্রণ বস্তু হিসাবে, কোক ওভেন গ্যাস সংগ্রাহক চাপ সিস্টেমটি সর্বদা কোকিং উত্পাদনে একটি কঠিন নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট ছিল। বছরের পর বছর অভিজ্ঞতা সঞ্চয় এবং পুনঃনির্দেশিত প্রযুক্তিগত গবেষণার মাধ্যমে, ঝেজিয়াং ইউনিভার্সিটি ইউওয়েন একটি অনন্য কোক ওভেন গ্যাস সংগ্রহকারী পাইপ চাপ নিয়ন্ত্রণ সমাধান তৈরি করেছে যা কেবল গ্যাস সংগ্রহের পাইপ চাপ সমন্বয় নির্ভুলতাকে কার্যকরভাবে উন্নত করে না, তবে সিস্টেমের নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে।
চিত্র 4 সিস্টেম স্ট্রাকচার ডায়াগ্রাম
চিত্র 5 বায়ু সংগ্রহের পাইপ
5. সারাংশ
UW500 বিতরণ করা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা - অপ্রয়োজনীয় নকশা দ্বৈত অপ্রয়োজনীয়তা, শূন্য সুইচিং সময় গ্রহণ করে, অবিচ্ছিন্ন নিয়ন্ত্রণযোগ্যতা নিশ্চিত করে; সিস্টেমে অন্তর্নির্মিত ইনপুট এবং আউটপুট ভোটিং, স্ব-পরীক্ষা এবং ফল্ট রিপোর্টিং প্রক্রিয়া রয়েছে, কোনও ব্যবহারকারীর প্রোগ্রামিংয়ের প্রয়োজন নেই, এবং কনফিগারেশনটি কনফিগার করা রিডানডেন্ট ডিজাইন হিসাবে এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রয়োগ করা যেতে পারে। অত্যন্ত নির্ভরযোগ্য I/O মডিউল: পয়েন্ট-টু-পয়েন্ট আইসোলেশন, পয়েন্ট-টু-পয়েন্ট পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন এবং অনলাইন পয়েন্ট-টু-পয়েন্ট প্রতিস্থাপন। UW500 বিতরণ করা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, নমনীয় কনফিগারেশন এবং শক্তিশালী ফাংশনের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে।
কোকিং উৎপাদনে UW500 ডিস্ট্রিবিউটেড কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করার পরে, কর্মীদের কাজের তীব্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে এবং উত্পাদন অটোমেশনের স্তর উপলব্ধি করা যেতে পারে। DCS-এর শক্তিশালী বিতরণকৃত নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতাগুলি অন-সাইট যন্ত্রগুলির অপারেশন সমন্বয় করতে ব্যবহৃত হয়। আউটপুট এবং গুণমান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হয়েছে। DCS-এর অনন্য ইন্টারলকিং কন্ট্রোল কোকিং উৎপাদনের নিরাপত্তাকেও উন্নত করেছে। UW500 বিতরণ করা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার স্থিতিশীলতা উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য করে তোলে।